Qingguo Intelligent является ведущим китайским производителем линий по производству электрофореза. Линия электрофоретического производства и процесс электрофоретической обработки покрытий представляют собой передовые технологии обработки поверхности, которые в основном используются для формирования однородных и высококачественных покрытий на проводящих материалах, таких как металлы. Вот подробное введение:
Электрофоретическое покрытие — это метод нанесения покрытия, при котором внешнее электрическое поле вызывает направленную миграцию и осаждение пигментов, смол и других частиц, взвешенных в электрофоретическом растворе, на поверхность электрода. В процессе электрофореза материал с покрытием служит катодом (или анодом), а электрофоретическое покрытие является катионным (или анионным). Если взять в качестве примера катодный электрофорез, то при включении питания положительно заряженные частицы покрытия движутся к поверхности детали в качестве катода под действием электрического поля, разряжаются и осаждаются на поверхности детали, образуя покрытие. . Этот процесс аналогичен гальваническому покрытию, но гальваническое покрытие в основном включает в себя осаждение металлов, а электрофорез предполагает осаждение органических покрытий.
Предварительная обработка поверхности
Цель: Обеспечить чистоту поверхности заготовки, отсутствие масляных пятен, ржавчины и других загрязнений, что является хорошей подложкой для электрофоретического покрытия. Потому что если на поверхности заготовки будут загрязняющие вещества, это повлияет на адгезию и качество электрофоретического покрытия.
Метод
Обезжиривание: Для удаления жира с поверхности детали используйте щелочные обезжиривающие средства или органические растворители. Например, для штампованных деталей автомобильного кузова щелочные обезжириватели обычно пропитываются или распыляются при определенной температуре для удаления смазочного масла, загрязненного в процессе штамповки.
Кислотная промывка: используйте кислотный раствор (например, соляную кислоту, серную кислоту) для удаления ржавчины и оксидного налета. Но после промывки кислотой необходима промывка достаточным количеством воды, чтобы предотвратить образование остатков кислоты.
Фосфатирование (или пассивация): фосфатирующая обработка образует на поверхности заготовки слой фосфатной конверсионной пленки, которая может улучшить адгезию и коррозионную стойкость электрофоретического покрытия. Пассивация – это образование на поверхности металла очень тонкой защитной пленки, которая также играет аналогичную роль. Например, перед электрофоретическим нанесением покрытия на некоторые аппаратные компоненты можно провести фосфатирование на основе цинка для создания фосфатирующей пленки, которая может лучше прилипать к электрофоретическому покрытию.
Электрофоретическое покрытие
Приготовление раствора в резервуаре для электрофореза: Подготовьте покрытие для электрофореза в растворе в резервуаре для электрофореза в соответствии с указанным соотношением и требованиями процесса. В состав бакового раствора входят смола, пигмент, растворитель, добавки и т. д. Его параметры, такие как содержание твердых веществ, значение pH, проводимость и т. д., необходимо строго контролировать. Например, содержание твердых веществ в катодных электрофоретических покрытиях обычно составляет от 18% до 25%, а значение pH составляет около 5,8-6,7.
Операция нанесения покрытия: погрузите предварительно обработанную заготовку в резервуар для электрофореза, включите питание и нанесите покрытие для электрофореза. Ключевыми параметрами являются напряжение покрытия, время и плотность тока. Вообще говоря, напряжение составляет 150–350 В, время нанесения покрытия составляет 2–3 минуты, а плотность тока варьируется в зависимости от таких факторов, как форма и размер заготовки. Например, при электрофоретическом покрытии деталей автомобилей за счет точного контроля этих параметров покрытие можно равномерно нанести на поверхность деталей сложной формы.
После очистки
Назначение: Для удаления остатков электрофоретической краски и других загрязнений с поверхности детали после электрофореза. Если не очистить тщательно, остатки краски после высыхания могут образовать дефекты, например, пятна.
Процесс: Обычно используется многоступенчатая промывка водой, включая ультрафильтрационную промывку и промывку чистой водой. Ультрафильтрационная водная промывка – это использование ультрафильтрационных устройств для восстановления электрофоретической краски при очистке заготовок; Промывка чистой водой заключается в дальнейшей очистке заготовки деионизированной водой. Например, на некоторых крупных линиях по производству электрофоретических покрытий заготовки должны подвергаться 3-4 уровням промывки водой, чтобы обеспечить эффективность очистки.
Сушка и затвердевание
Цель: отверждение смолы в электрофоретическом покрытии с образованием твердого, износостойкого и коррозионностойкого покрытия. Температура и время высыхания являются важными факторами, влияющими на эксплуатационные характеристики покрытий.
Принцип работы: Обычно для сушки используется сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха или инфракрасная сушильная печь. Для катодных электрофоретических покрытий температура сушки обычно составляет 160–180 ℃, а время сушки составляет 20–30 минут. Различные системы покрытия и размеры заготовок могут регулировать параметры сушки. Например, можно соответствующим образом снизить температуру сушки некоторых мелких аппаратных компонентов и сократить время, но необходимо обеспечить полное отверждение покрытия.
Высокое качество покрытия
Хорошая однородность: поскольку электрофоретическое покрытие осуществляется под действием электрического поля, частицы покрытия могут равномерно наноситься на различные поверхности заготовки, включая полости сложной формы, зазоры и другие области. Например, при электрофоретическом покрытии рам автомобилей даже внутренняя трубчатая структура рамы может быть покрыта равномерно, чего трудно достичь другими методами покрытия, такими как распыление.
Сильная адгезия: электрофоретическое покрытие имеет хорошую адгезию к предварительно обработанной металлической поверхности благодаря конверсионной пленке, образующейся в процессе предварительной обработки, и химическим свойствам электрофоретического покрытия. Такая сильная адгезия снижает вероятность отслаивания покрытия во время использования, повышая долговечность продукта.
Превосходные экологические показатели
Меньшее испарение органических растворителей: содержание органических растворителей в электрофоретических покрытиях относительно низкое, а количество испарений органических растворителей в процессе нанесения покрытия невелико, что снижает загрязнение воздуха. По сравнению с традиционным распылением покрытий на основе растворителей, электрофоретическое покрытие может снизить выбросы ЛОС (летучих органических соединений) на 70–90%.
Высокий коэффициент использования покрытий: в процессе электрофоретического покрытия большая часть покрытий, которые не были осаждены на поверхности заготовки, можно восстановить с помощью устройств ультрафильтрации, при этом степень использования покрытия достигает 90–95%, что снижает покрытие. затраты на отходы и переработку.
Высокая эффективность производства
Высокая степень автоматизации: процесс электрофоретического покрытия легко автоматизировать, а заготовки можно транспортировать на различные рабочие станции для обработки через автоматизированную систему транспортировки, что сокращает количество ручных операций и повышает скорость производства и стабильность качества продукции. Например, при производстве корпусов крупной бытовой техники использование автоматизированных производственных линий электрофоретического покрытия позволяет быстро и эффективно обрабатывать большое количество заготовок.
Автомобильная промышленность
Почти все кузова, рамы, узлы и т. д. автомобилей используют в качестве грунтовки электрофорезное покрытие. Обеспечивает отличные антикоррозийные характеристики автомобилей и продлевает срок их службы. Например, толщина покрытия современной электрофоретической грунтовки кузова автомобиля обычно составляет 20-30 мкм, что позволяет эффективно противостоять факторам коррозии, таким как солевой туман и дождевая вода во время движения по дороге.
Промышленность бытовой техники
Используется для покрытия корпусов бытовой техники, такой как стиральные машины, холодильники и кондиционеры. Электрофоретическое покрытие способно придать корпусам бытовой техники хороший внешний вид и устойчивость к коррозии, при этом отвечая экологическим требованиям. Например, корпуса некоторых стиральных машин высокого класса покрыты цветным электрофорезным покрытием, которое одновременно красиво и долговечно.
Отрасль аппаратных средств
Покраска аппаратных средств, строительной техники и другой продукции. Это может улучшить декоративную и коррозионную стойкость метизных изделий, например, при электрофоретическом покрытии ручек аппаратных инструментов, это может сделать поверхность ручки приятной на ощупь и хорошей противоскользящей характеристикой.
