Электростатический распылитель порошка: это один из основных компонентов оборудования для распыления порошка, который использует статическое электричество высокого напряжения для «транспортировки» порошка к обрабатываемой детали. Его электростатические и аэродинамические свойства напрямую влияют на скорость нанесения порошкового покрытия и контроль толщины пленки. Точно контролируя параметры напряжения, тока и воздушного потока распылителя, можно добиться равномерного и эффективного распыления порошка.
Устройство рециркуляции: обычно используются две основные формы: тип фильтра и двойной циклон. Переработка типа фильтра основана на высокопроизводительных фильтрующих устройствах (фильтрующих элементах), которые могут перерабатывать и использовать более 99% количества распыляемого порошка. Он имеет простую конструкцию, прост в обслуживании и подходит для распыления одного цвета или меньшего количества цветов; Устройство рециркуляции с двойным циклоном в основном используется в окрасочных камерах для смены цвета, оно обеспечивает быструю смену цвета и может удовлетворить потребности в частой смене цвета.
Порошковая комната: весь процесс распыления происходит в относительно закрытой среде, и после точного расчета и разумного производства и обработки порошок не будет переливаться, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды и обеспечить переработку и использование порошка. Материалы для стен туалетной комнаты обычно включают ПП, ПВХ и специальный материал Apogee, который обладает хорошей коррозионной стойкостью и герметизирующими свойствами.
Устройство подачи порошка: обычно состоит из ведра для порошка (содержащего распыляемый порошок) и сита. Новый порошок можно добавлять непосредственно в ведро для порошка, а извлеченный порошок просеивают через сито для удаления примесей и повторно используют, обеспечивая качество порошка и эффект распыления.
Отличные экологические показатели: порошковое покрытие на 100% состоит из твердых частиц, не содержит органических растворителей и не выделяет летучих органических соединений (ЛОС) во время производства и использования. Он не вызывает загрязнения атмосферной среды, отвечает экологическим требованиям, а также улучшает условия труда работников.
Высокий коэффициент использования сырья: во время процесса распыления порошок, который не прилипает к заготовке, может быть собран и переработан с помощью устройства для переработки. Коэффициент использования обычно может достигать более 95% и даже до 99%, что значительно сокращает отходы материала и снижает производственные затраты.
Хорошее качество покрытия: после предварительной обработки порошковое покрытие можно наносить за один прием для получения покрытия достаточной толщины без необходимости использования грунтовки. Покрытие плотное, обладает сильной адгезией, хорошей ударной вязкостью и вязкостью, высокой степенью покрытия кромок, отличной стойкостью к химической коррозии и электроизоляционными характеристиками, что может эффективно продлить срок службы заготовки.
Высокая эффективность производства: распыление порошка легко добиться в автоматическом режиме, а траекторию движения и параметры распыления пистолета-распылителя можно контролировать с помощью программирования, чтобы улучшить консистенцию и равномерность распыления, одновременно сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства. Он подходит для крупномасштабных конвейерных производственных операций.
Высокая безопасность: благодаря отсутствию органических растворителей в порошковых покрытиях отсутствуют такие угрозы безопасности, как пожар и взрыв. В процессе распыления частицы порошка адсорбируются на поверхности детали под действием статического электричества и не плавают, что снижает вред, наносимый пылью операторам.
Разнообразие цветов: порошковые покрытия могут быть окрашены в различные цвета в соответствии с различными потребностями и могут обеспечить хорошее цветовое покрытие и однородность, отвечая индивидуальным требованиям различных пользователей к цветам внешнего вида продукта.
Автомобильная промышленность: используется для поверхностного покрытия кузовов автомобилей, компонентов, двигателей, колес и т. д., что позволяет улучшить коррозионную стойкость, износостойкость и качество внешнего вида автомобилей, одновременно отвечая требованиям автомобильной промышленности по защите окружающей среды и эффективности производства. .
Производство бытовой техники: распыление покрытия на внешнюю оболочку бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, кондиционеры, телевизоры и т. д., чтобы придать им красивый внешний вид, устойчивость к атмосферным воздействиям и повысить их конкурентоспособность на рынке.
Электронная и электротехническая промышленность включает в себя распределительные устройства, приборные шкафы, корпуса компьютеров и корпуса периферийного оборудования. Порошковое покрытие может обеспечить хорошую электроизоляцию и защиту, обеспечивая нормальную работу и срок службы электронного и электрического оборудования.
Металлургическая промышленность: обработка поверхности различных металлических изделий, таких как металлическая мебель, метизы, строительные металлические детали, механические детали и т. д., может повысить коррозионную стойкость и декоративные свойства металлических изделий, а также продлить срок их службы.
Промышленность строительных материалов: например, напыление алюминиевых профилей, стальных дверей и окон, навесных стен и т. д. может не только улучшить атмосферостойкость и декоративные свойства строительных материалов, но также удовлетворить экологические и энергосберегающие требования строительства. промышленность.
Проверка и техническое обслуживание оборудования. Перед запуском необходимо проверить все средства защиты и знаки безопасности, чтобы убедиться, что напряжение, давление воздуха, давление воды и другие параметры соответствуют требованиям. Защитное заземление системы генерации статического электричества должно быть надежным; Регулярно очищайте, обслуживайте и обслуживайте оборудование, проверяйте исправность распылителя, фильтрующего элемента, трубопровода и других компонентов, своевременно заменяйте изношенные или поврежденные детали.
Контроль качества порошка: выбирайте порошковые покрытия соответствующего качества, с однородным размером частиц и хорошей сыпучестью и избегайте использования влажных, слипшихся порошков или порошков с истекшим сроком годности; Переработанный порошок необходимо просеивать и удалять примеси перед смешиванием с новым порошком в определенной пропорции, чтобы обеспечить эффективность и эффект распыления порошка.
Стандарты эксплуатации: Операторы должны носить средства защиты труда, такие как защитные каски, защитные маски, антистатическую рабочую одежду и т. д., чтобы избежать контакта с порошком на коже и в дыхательных путях; В процессе распыления необходимо поддерживать стабильное расстояние и угол между краскопультом и заготовкой, контролировать скорость распыления и скорость движения краскопульта, следить за равномерностью и однородностью покрытия; В то же время следует обратить внимание на то, чтобы избежать столкновений краскопульта и заготовки, чтобы не допустить повреждения краскопульта и заготовки.
Вентиляция, предотвращение пожаров и взрывов: во время процесса распыления порошка образуется определенное количество пыли, поэтому необходимо оборудовать хорошую систему вентиляции для своевременного удаления пыли и предотвращения взрывов, вызванных чрезмерной концентрацией пыли; Курение и работа с открытым огнем в покрасочной камере запрещены во избежание возгораний или взрывов, вызванных статическим электричеством или другими источниками огня.
Проверка качества и устранение дефектов: После порошкового покрытия следует немедленно проверить качество покрытия. При обнаружении дефектов их следует своевременно устранять. Если диапазон дефектов невелик, перед отверждением их можно отремонтировать порошком того же цвета; Если диапазон дефектов велик и влияет на качество поверхности, необходимо отшлифовать ее наждачной бумагой и повторно распылить, либо воспользоваться жидкостью для удаления краски, чтобы удалить покрытие перед напылением.
