Автоматизированное оборудование для распыления пластика и порошкового распыления

Qingguo Intelligent — производитель и поставщик автоматизированного оборудования для распыления пластика и порошкового напыления в Китае, который может продавать оптом автоматизированное оборудование для распыления пластика и порошкового напыления. Автоматизированное оборудование для распыления пластика и порошкового напыления. Автоматическое оборудование для распыления представляет собой автоматизированную систему, используемую для распыления порошка на поверхность заготовок, в основном применяемую в таких отраслях, как обработка поверхности металлов, мебель, автомобильные детали и электроприборы. Ниже приведены его основные компоненты и связанные с ними характеристики:

Комната порошкового напыления

Функция: Это основное место для порошкового электростатического покрытия, обеспечивающее относительно закрытое и чистое пространство для операций распыления, гарантирующее равномерное распыление порошка на заготовку и предотвращающее диффузию порошка в окружающую среду.

Требование: поддерживайте плавный поток воздуха, контролируйте содержание пыли в помещении ниже предела взрываемости (обычно устанавливается на уровне 10 г/м³) и облегчайте очистку для изменения цвета порошка. В помещении также должно быть достаточно света, чтобы облегчить работу по нанесению покрытия.

Электростатический генератор высокого напряжения

Принцип: Подайте статическое электричество высокого напряжения на электростатический распылитель, заставляя порошковое покрытие образовывать заряженные частицы в головке распылителя. Заготовка заземляется с образованием положительного электрода, и под действием электрического поля заряженные частицы порошкового покрытия адсорбируются на поверхности заготовки.

Важность: от его характеристик напрямую зависит адсорбционный эффект порошка и качество покрытия. Стабильный высоковольтный электростатический выход может гарантировать равномерное и прочное прилипание порошка к заготовке.

Электростатический пистолет-распылитель

Классификация: В зависимости от использования его можно разделить на ручные распылители порошка, стационарные автоматические пистолеты-распылители, дисковые распылители и т. д.; По форме заряжания подразделяются на ружья с внутренним зарядом и ружья с внешним зарядом; По механизму диффузии их можно разделить на пистолеты-конфликты, пистолеты с отскоком, пистолеты для подачи вторичного воздуха, центробежные чашечные пистолеты и т. д.

Функция: Для равномерного распыления порошкового покрытия на поверхность заготовки форма заряженного механизма имеет решающее значение для повышения эффективности распыления. В настоящее время на рынке большую долю занимают коронные пистолеты, обладающие превосходной стабильностью, скоростью и скоростью загрузки порошка.

Система подачи порошка

Состав: состоит из воздушного компрессора, водомасляного сепаратора, осушителя воздуха, регулирующего клапана, трубопровода сжатого воздуха, электромагнитного регулирующего клапана, устройства подачи порошка, трубопровода подачи порошка и т. д.

Функция: непрерывно и равномерно транспортировать порошковый материал с покрытием из контейнера для порошка в порошковый пистолет для распыления. Существуют различные формы порошковых питателей, в том числе типа сосуда под давлением, шнекового или роторно-механического типа, типа Вэнь с всасыванием воздуха и т. д.

Устройство для переработки порошка

Мокрая переработка: поток воздуха, содержащий порошок, фильтруется через контейнер для жидкости для достижения очистки, а порошок, содержащий жидкость, сушат перед повторным использованием.

Сухая переработка: частицы порошка собираются в потоке воздуха, выходящем из помещения для распыления порошка. Общие методы сухой переработки включают гравитационное осаждение, инерционную сепарацию, циклонную сепарацию, сепарацию на пластинах для спекания и т. д. На практике для достижения лучшего эффекта разделения часто используются многоступенчатые устройства для переработки.

Механизм вращения заготовки: Для некоторых заготовок сложной формы необходимо использовать механизм вращения, чтобы в процессе напыления на заготовку можно было распылять порошок во всех направлениях, обеспечивая однородность покрытия.

Электронная система управления: контролирует и координирует различные части всего автоматизированного распылительного оборудования, например, контролирует параметры распыления краскопульта, рабочую скорость конвейерной цепи, температуру и время работы печи и т. д.

Печь: напыленную заготовку необходимо нагреть в печи, чтобы расплавить, выровнять и затвердеть порошковое покрытие, образуя твердую пленку покрытия.

Автоматизированное оборудование для напыления пластика и порошкового напыления имеет такие преимущества, как высокий коэффициент использования покрытия, хорошее качество покрытия, высокая эффективность производства и адаптируемость к различным материалам заготовок. Однако при использовании автоматизированного напылительного оборудования необходим строгий контроль и регулировка покрытий, заготовок, окружающей среды и других аспектов для обеспечения нормальной работы оборудования и качества покрытия.