Полное автоматическое оборудование для распыления порошка

Qingguo Intelligent - это ведущий китайский полностью автоматический производитель оборудования для распыления порошкового распыления. Полностью автоматическое оборудование для распыления порошка является эффективной и передовой системой нанесения порошкового покрытия. Вот подробное введение:

1. Композиция полностью автоматического порошкового оборудования для распыления

Система кормления порошка

В полностью автоматическом оборудовании для распыления порошкового распыления система кормления порошка обычно состоит из порошкового бункера, порошкового насоса и трубопровода порошкового питания. Порошковой бункер хранит порошковое покрытие. Порошко насос отвечает за точную доставку порошка в распылитель с постоянной скоростью. Например, в высококачественном автоматическом распылительном оборудовании порошковое насос может регулировать выходной сигнал в соответствии с установленными параметрами опрыскивания, обеспечивая стабильную подачу порошка даже во время непрерывной работы.

Конструкция трубопровода порошкового снабжения состоит в том, чтобы плавно переносить порошок из бункера в аэрозольный пистолет. Обычно он изготовлен из материалов, которые могут предотвратить закупорку порошок и накопление статического электричества.

Распылительный пистолет

Существуют различные типы автоматических распылительных пушек. Электростатические брызги очень распространены. Принцип работы этих оружия - электростатическая привлекательность. Частицы порошка заряжаются при выходе из пистолета с брызги, а заготовленная заготовка привлекает заряженный порошок. Это делает процесс покрытия более эффективным, а скорость использования порошка выше. Например, в производственной промышленности автомобильных запчастей электростатические распылительные пушки могут равномерно распылять комплексные детали, такие как цилиндры двигателя и колеса.

Распылительные орудия обычно устанавливаются на роботизированные рычаги или с фиксированными распылительными механизмами. Брызги, оснащенное роботизированной рукой, обладает высокой гибкостью и может отрегулировать угол распыления и расстояние в соответствии с формой заготовки. Они могут точно покрыть поверхность заготовки, включая углы и канавки.

Спрей

Корта покраски обеспечивает контролируемую среду для порошкового покрытия. Целью проектирования является контроль чрезмерного распыления порошка и предотвратить его распространение в окружающую среду. Выставочные кабинки обычно оснащены системами фильтрации воздуха для обеспечения хорошего внутреннего качества воздуха. Образец воздушного потока внутри стенда был тщательно разработан для направления избыточного распыляемого материала в систему восстановления порошка.

Стены стенки для краски обычно изготовлены из материалов, которые легко чиститься, таких как нержавеющая сталь или специальные пластиковые покрытия. Это связано с тем, что на стенах стенда на стенках накапливается порошковое покрытие, а прост в чистоте материал упрощает процесс обслуживания.

Система переработки порошка

Система переработки порошка играет решающую роль в сокращении отходов и затрат. Есть в основном два типа: системы влажного и сухого восстановления.

Системы сухой переработки, такие как циклоновые сепараторы, используют принцип центробежной силы для отделения порошка от воздуха. Частицы порошка собираются и могут быть использованы повторно. В хорошо разработанном автоматическом распылительном оборудовании порошкового распыления сепараторы циклонов могут достигать высоких скоростей восстановления, как правило, выше 90%.

Влажная система переработки включает в себя проходящий воздух, содержащий порошок через камеру, заполненную жидкостью. Порошок поймается в жидкости, а затем жидкая порошка обрабатывается для восстановления порошка. Этот тип системы очень эффективен для обработки мелкозернистых порошков и обычно используется в приложениях, которые требуют высокого уровня очистки воздуха.

Система управления

Система управления - это «мозг» полностью автоматического распылительного оборудования. Это позволяет операторам устанавливать различные параметры распыления, такие как скорость распыления, выходной сигнал и электростатическое напряжение. Система управления также может отслеживать состояние оборудования в режиме реального времени, включая эксплуатацию распылительных пистолетов, подачи порошка и систем воздушной фильтрации.

Расширенные системы управления могут хранить несколько программ распыления для различных заготовков или требований к покрытию. Например, для заводов, производящих различные металлические продукты, система управления может быстро переключаться между различными программами распыления для удовлетворения конкретных потребностей каждого продукта.

2. Рабочий процесс полностью автоматического распылительного оборудования для порошкового распыления

Заготовка сначала очищается и обрабатывается поверхностью, чтобы обеспечить хорошую адгезию порошкового покрытия. Затем он транспортируется в стенд с краской через конвейерную ленту или систему обработки роботов.

Порошок транспортируется из пудры в распылительный пистолет через порошок и трубопровод. Когда распылитель распыляет порошок, частицы порошка заряжаются (в случае электростатического распыления) и притягиваются к поверхности заготовки.

Поток воздуха в стенде краски направляет избыточный распылившийся материал в систему восстановления порошка. Затем переработанный порошок фильтруют и, при необходимости, перерабатывают перед возвращением в порошок для повторного использования.

После завершения распыления заготовка обычно переносится в отверстие, где порошковое покрытие затвердевает в определенных температурах и временных условиях, образуя твердую и прочную поверхность.

3. Advantages of fully automatic powder spraying equipment

Высокая эффективность

Полностью автоматическое оборудование для распыления порошка может работать непрерывно, и по сравнению с ручным распылением скорость производства значительно улучшается. Он может обработать большое количество заготовки за короткий промежуток времени, удовлетворяя потребности массового производства. Например, в производстве металлической мебели десятки кадров стула или стола могут распылять каждый час.

Высококачественное покрытие

Точное управление параметрами распыления может обеспечить равномерную и последовательную толщину покрытия. Метод электростатического распыления также может сделать порошок лучше к заготовке, улучшая качество готового продукта. Полученные покрытия обычно более долговечны, устойчивы к коррозии и имеют лучший вид, чем покрытия, полученные другими методами.

Экологически чистый

Порошковые покрытия, как правило, более экологически чистые, чем жидкие покрытия, потому что они не содержат растворителей, которые могут испаряться и вызывать загрязнение воздуха. Эффективная система переработки порошка еще больше уменьшает воздействие отходов и окружающую среду. Например, скорость извлечения порошка передового оборудования может минимизировать отходы порошка, что полезно для устойчивого производства.